2026年伴随新能源汽车、储能行业快速发展，高压直流继电器的可靠性要求愈发严苛，继电器陶瓷壳体是高压继电器的核心封装部件。该陶瓷壳体承担隔绝高压、密封真空腔体、熄灭触点电弧的关键作用，一旦壳体出现细微渗漏，腔体真空环境就会遭到破坏，继电器工作时容易出现电弧失控、耐压下滑、寿命骤减等故障，极端情况下还会引发整车电气安全隐患，因此出厂开展气密性检测是必不可少的质控环节。

图1 测试产品-继电器陶瓷壳体

图2 定制模具

          从图2中可以看出该测试产品陶瓷本身质地脆硬，如果工装直接用硬金属压紧，装夹稍微用力不均，边缘就容易崩碎，造成不必要的物料浪费；产品设有两个主圆孔，中间还有一处细小工艺孔，三处位置都要做好封堵，只要密封圈适配不到位，外部就会出现虚漏，仪器会误判工件不合格；陶瓷的漏点大多是微米级的微孔，泡水只能排查大漏洞，细微渗漏根本看不出痕迹，检测精度达不到车规供货的标准；工件整体体积小巧，流水线大批量检测时，工装定位如果宽松，工人放料效率偏低，拖慢整条产线节奏。

图3 测试参数

          根据产品的特点我们本次做的是一出三的治具测试，采用的是收集法去检测该产品，测试参数根据产品的测试要求去设置；

图4 测试结果

          经过我们的仪器检测，屏幕直接亮起合格 / 不合格提示；工人分拣工件，不合格品单独收纳，方便后续排查到底是烧制出砂眼，还是金属圈焊接出现了缝隙；每次的检测数据机器会自动存好，下游车企过来做供应链审核，随时可以调取过往记录。

          针对陶瓷易碎、多孔密封难题定制的气密检测方案，完美替代传统泡水法，现已批量应用于新能源继电器陶瓷外壳出厂质检，从源头把控密封品质。如果您有产品需要做气密性检测或购买气密设备时，欢迎联系优胜亿气密检测设备198-5708-8921（微信同号），更多的测试细节请点击下方视频观看！